旋渦風機在運行時，本身是會產生一定的溫度的，以前說過到，旋渦風機為什么是熱風，這是正常的現象。但是如果局部異常發熱的話，就是出現了某種問題，有一些原因可以引起高壓風機溫度升高，可以從以下幾點來分析：
　　1.軸承的潤滑質量差。潤滑的目的是使動、靜部件不直接接觸摩擦，形成固液摩擦。如果潤滑量或質量不良，將使動、靜部件直接摩擦發熱，否則熱量不能通過潤滑除去，并使高壓風機軸承溫度升高。
　　2.滾動軸承裝配質量差。如果內套筒與軸之間的緊固力不足，則外套筒與軸承座之間的間隙過大或過小。
　　3.密封部分太緊或密封件過多導致的發熱。 　　4.旋渦風機軸承振動過大而承受沖擊載荷，嚴重影響潤滑膜的穩定性。
　　5.旋渦風機軸承質量不良。滑動軸承刮研質量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩定性與均勻性，面使軸承發熱。
　　一般出現這些情況，最簡單最直接的辦法就是更換一個軸承就可以了，旋渦式風機如何更換軸承，都有相應的教程，關于軸承的的制造可以看這個視頻《旋渦風機的軸承是如何制造的》，軸承的密封方式方式通常有兩種，一種是膠封的，一種是鋼封的。那么對于這款旋渦風機軸承有什么區別呢，什么工況下使用哪個軸承合適呢。
　　1、膠封軸承：這類軸承通常只耐不了特別高的高溫，適合常規條件下使用，但對于空氣的密封性能較好，不易進入灰塵等損壞潤滑程度。
　　2、鋼封軸承：這類的軸承可耐高溫，對于高溫度的場合特別合適，但同樣的，密封性稍差，根據不同的用途選擇合適的旋渦風機軸承即可。